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钣金加工冲压模具打磨

作者:nprunhancom浏览次数:184 日期:2018-12-12 14:20:29

    南皮县润涵电子制品有限公司是一家专业从事电子制品产品的生产厂家,主要生产互感器配件、渔具配件、钣金件等各类产品。本公司具有先进的设备:8T-250T冲床、100、200、315液压机、线切割、车床、钻床、铣床、剪板机、折弯机、电焊机、二保焊机、氩弧焊机、点焊机、锉丝机和CNC加工中心等设备。表面处理加工有喷涂、喷塑、电镀、抛光、热处理等。
   1、标准的毛刺模具的状态直接影响材料的冲切状态,直接影响零件成型后的质量。因此,零件的质量是判断上下模具磨损的基础。这是毛刺的基础。我们不能确定磨时间的数量根据冲压模具。也就是说,即使在同一厚度的板材加工中,刀片的磨损要根据不同的材料和磨损而不一样。因此,根据不同的材料,即使在处理相同的厚度,模具各磨周期是不一样的。因此,叶片的磨损是多方面的。重磨段模具的材料及模具的润滑程度的影响,但结果是,易研磨时间是合适的方法。当然,有需要检查刀具前端的缺陷,切削刃的溶解,下模的开裂和跳动,因为这些因素也会导致毛刺高度的增加。
    2、毛刺决定是否需要模具的地面。一般钣金加工,我们不能用量具来测量毛刺的高度,而是通过目测和指纹的方法来判断。通常标准是:允许的毛刺高度是肉眼看不见的。如果眼睛是可见的,边缘的材料有一个更大的毛刺。用手指轻轻触摸材料边缘的孔,如果你觉得手和毛刺明显刮到比材料平面多的地方,或者戴手套从洞边轻轻地过,手套的纱线是毛刺挂着的,也说明毛刺有较大的。对毛刺的检查是不够的,因为它还说明,冲头边缘的影响,下模的开裂和材料的跳动也会影响毛刺高度,因此须检查模具。如果上下刃口尖锐尖角已磨损成小圆角,则上下模须进一步研磨。http://www.nprunhan.com


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